單室焚燒爐介紹及焚燒爐分類

1.氣化熱解焚燒爐

氣化熱解焚燒爐有兩個燃燒室，一個燃燒室和另一個燃燒室。外殼由鋼板制成并焊接，內(nèi)部由耐火材料制成。每個爐室由爐壁隔開。在整個焚燒爐中，氣流在垂直方向上不斷改變其運動方向，使得從第一燃燒室出來的可燃氣體、可燃粉塵顆粒等充分混合而完全燃燒掉。

廢料從焚燒爐前端上部的料斗通過斜槽送入。廢料由氣動爐門送入燃燒室。送入燃燒室的廢料由耐火墻或一次性燃燒器加熱。燃燒室中的空氣從底部、頂部和前部吹入。大顆粒在進入二次燃燒室之前通過安裝在爐膛底部的空氣噴嘴被燒掉。在燃燒室底部安裝兩臺輸灰機，自動旋轉(zhuǎn)垃圾，將灰渣輸送到灰渣室，灰渣最終燃盡后進入灰斗，未燃煙氣在二次燃燒室入口處混合后，在二次燃燒室中完全燃盡，一次燃燒室溫度為500-800℃，二次燃燒室溫度為900-1100℃，停留時間大于2秒 。

輔助燃燒器安裝在第一燃燒室和第二燃燒室的側(cè)壁上，以便在焚燒爐啟動且廢熱值低以維持爐溫時使用。  

2.機械爐排工業(yè)垃圾焚燒爐

的工作原理是垃圾通過進料斗進入向下傾斜的爐排(爐排分為鉆孔區(qū)、焚燒區(qū)和燃盡區(qū))。由于爐排之間的交織運動，廢物被向下推動，使得廢物依次通過爐排上的每個區(qū)域(當廢物從一個區(qū)域進入另一個區(qū)域時，它具有很大的轉(zhuǎn)動效果)，直到它被燒掉并排出爐膛。焚燒空氣從爐排下部進入并與廢物混合；高溫煙氣通過鍋爐受熱面產(chǎn)生熱蒸汽，煙氣一起被冷卻，最后煙氣經(jīng)煙氣處理設(shè)備處理后排放  

3.流化床工業(yè)廢物焚燒爐

流化床工業(yè)垃圾焚燒爐的工作原理爐體由多孔分布板組成。大量的石英砂被添加到爐膛中。將石英砂加熱到600℃以上，將200℃以上的熱風吹入爐底，使熱砂沸騰，然后放入廢料。廢物和熱沙歡騰在一起，廢物很快變得沉悶，著火燃燒。未燃燒廢物的比例相對較低，它將繼續(xù)歡欣鼓舞地燃燒。燃燒過的廢料比例相對較大，會落到爐底。水冷后，粗渣和細渣由分選設(shè)備送至廠外，少量中渣和石英砂由升級設(shè)備送回爐內(nèi)繼續(xù)使用。  

4.回轉(zhuǎn)窯焚燒爐

回轉(zhuǎn)窯是使用最廣泛的活動爐膛類型，爐型技術(shù)成熟、簡單、靈活。廣泛用于各種固體、半固體和液體廢物的焚燒，特別是高含水量、難處理的醫(yī)療廢物和危險廢物的焚燒。由于其處理量大、占地面積小、有害成分去除率高、設(shè)備簡單、可長期連續(xù)運行等特點，在各國得到了廣泛應(yīng)用。